上海厂家海鲜包装袋设计

真空包装袋开口难打开薄膜太粘，开口性差首先要先了解难开口的故障原因：首先树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低； 第二熔融树脂的温度太高，流动性太大；第三吹胀比太大，造成厂家海鲜包装袋薄膜的开口性变差；第四是厂家海鲜包装袋冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结； 第五牵引速度过快。那解决办法有更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；适当降低挤出温度和树脂的温度； 适当降低吹胀比； 加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度； 适当降低牵引速度，所以真空包装袋开口难打开只要找到问题点的所在就能迎刃而解了。

主要有三大点，1、塑料真空袋规格质量要求①成品规格：塑料薄膜袋100X200mm以上，误差士4mm，以下误差±3mm。②厂家海鲜包装袋图案位置(宽度)：100mm以下允许误差2mm；大于100—200mm的允许误差3mm；大于200—400mm的允许误差4mm。③墨色：色相正确，鲜艳，均匀，光亮。④套印：套印准确，误差不大于0.3mm。⑤厂家海鲜包装袋网纹：图案清晰，层次分明。⑥文字线条：清楚完整，不变形。⑦封口：平整、牢固、密封性好。⑧复合：均匀，牢固，不起皱，无气泡，次要部位在250px2内只能有一个直径不大于1mm的气泡。⑨外观：成品洁净，不允许有明显的脏污。

1、形状规则或表面柔软的产品：对于形状规则或者表面柔软的产品，如肉肠类产品、豆制品等，不必要求材料的机械强度高，只需要考虑材料的阻隔性和杀菌温度对材料的影响。故而，海鲜包装袋设计对这样的产品，一般采用OPA/PE 结构的包装袋。如果需要高温杀菌(100℃以上)，可采用OPA/CPP结构，或者采用耐高温的PE 作为热封层。2、表面硬度高的产品：诸如带骨肉制品这类产品，由于表面硬度高而且有坚硬的突起，容易在抽真空和运输过程中刺破包装袋，因此这类产品的包装袋需要具有很好的耐穿刺性和缓冲性能，可选择PET/PA/PE 或者OPET/OPA/CPP材质的真空袋。如果产品重量在500g以下，可以尝试采用OPA/OPA/PE结构的包装袋，这种袋具有很好的产品适应性，抽真空效果更佳，同时不会改变产品的形状。3、易变质的产品：低温肉制品等容易变质并需要低温杀菌的产品对包装袋的强度要求不高，但却要求厂家海鲜包装袋具有极佳的阻隔性，因此可以选择纯粹的共挤膜，如PA/PE/EVOH/PA/PE 结构的薄膜，也可以采用干复方式，如PA/PE薄膜，还可以采用K 涂层材料。高温产品则可以采用PVDC收缩袋或者干复袋。

6、真空包装袋复合材料添加剂的影响。在复合聚乙烯薄膜过程中，聚乙烯经热压辊挤压后有析出的现象，一层白白的象碎粉白状，这种现象是聚乙烯在生产过程中，厂家海鲜包装袋设计加入一定量的润滑剂，是一些低熔点的蜡，容易析出至薄膜表面。这层低熔点的蜡析出后最直接的危害就是大大地削弱了复合强度，也大大地减弱了热封强度，特别在封边位置，造成易开口、离层。解决方法则是：1)重新对聚乙烯进行预处理，达到理想的表面张力；2)选择合适的胶粘剂，以增强其复合牢度；3)减低熟化温度尽量不使物质析出，从而增加复合牢度与热封强度。7、真空包装袋热封后脱层与印刷油墨层及电晕面好坏有关。在实际生产过程中，海鲜包装袋设计为达到色彩的真实再现，难免里印和表印油墨混合印刷。从理论上分析，里印与表印油墨是不亲和的，如果印刷膜墨层采用里表混用，必然油墨层之间牢度就不好，易分层，在热封焊缝处也易造成分层现象，热封强度由此变差。解决办法：尽量避免表印油墨与里印油墨的混用，从而提高热封强度，降低分层的现象。

从环保材料和新型科技材料上设计研究，在礼品包装设计时，选择可重复、可再生、易回收处理、对环境无污染的包装材料，易获得消费者认同.现代人们纷纷致力于研究新的包装袋材料和环保型设计方 法来减少包装固体废物带来的环境问题.尽量在厂家海鲜包装袋设计上减少材料的使用总量等.纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料.厂家海鲜包装袋设计采用纸浆也可传达出商品的古朴质感.包装袋设计在包装材料选择上，以天然材料来传递出“浓厚、纯朴”的情谊，“自然、和谐”的文化内涵。