首先、功能性薄膜,近年来,塑料薄膜市场势头正劲,表现出明显的高于传统包装材料,如纸包 装、纸板、铝箔等市场的增长趋势。与此同时,包装薄膜在减薄的同时,功能性则更强,推动了这一市场更高速度的增长。功能性薄膜是包装新技术发展中前途广阔的应用领域之一。高阻隔性、耐高温蒸煮、耐低温冷冻、活性包装、热收缩薄膜、耐烘烤以及抗菌性等塑料包装薄膜已经成为市场发展热点。目前已推出的新型透明高阻隔薄膜正在逐步拉近与铝箔和镀金属薄膜的距离。新型薄膜既能为内装物提供良好的展示效果,还能避免铝箔和传统镀金属薄膜折曲后易发生开裂等问题。第二、包装轻量化,轻量化是当前一个常用的工业词汇,用于形容通过使用更少的材料生产,对包装进行减重的实践。厂家八边封包装袋领域越来越青睐轻量化材料,几乎每一种塑料包装都在外形和结构上强调这一点。减轻包装材料的重量和厚度面临着诸多挑战,轻量化后的包装又需要保持原先包装的性能和功能,这对轻量化包装材料的生产技术是一项重大考验。在过去的数年里,八边封包装袋印刷通过一系列的材料创新和技术进步,包装轻量化已经取得了很大的进步。
4、热封次数越多,热封强度越高,纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比。横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封,要求热封次数至少达到两次以上。相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离度越高,热封强度越大;对于复合剥离强度低的厂家八边封包装袋产品,焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立承受破坏拉力,而面层材料失去补强作用,致使焊缝的热封强度由此大为降低;若复合层间剥离度强,则不致发生焊边处层问的剥离,所测得的实际热封强度就人得多;在热封内层为PE或OPP时,热封强度就比同样厚度的BOPP好得多。5、真空包装袋内容物的影响。有些产品为粉末装,厂家八边封包装袋印刷在进行灌装时易沾污封口,例如,当采用LDPE材料作为内层料时,发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好,这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。
4.除了这些油墨的性能之外还要注意对于塑料彩印行业来说,还有一个性能要求即油墨中残留有机溶剂的释放性,因为厂家八边封包装袋彩印厂出来的产品一般是要与食品直接接触,虽然油墨胶水等物质不是直接接触食品,但其中的一些小分子物质还是会迁移到薄膜的表面,影响到食品的卫生,所以对残留溶剂国家有相应的国家标准,而彩印厂也应该购买相应的检测设备,但目前的情况是、大多小厂没有此类设备,另外国内许多有完备检测设备的彩印厂,在此项指标上控制不严格,造成产品卫生指标不尽人意。5生产工艺也是要考虑的因素,但目前各个厂家八边封包装袋彩印厂工艺水平基本已经成熟,差别不大,但特别需要注意的是印刷机车速的差异,不同彩印厂之间印刷速度大概从80?250米/分钟,如果彩印厂要更换油墨,要考虑油墨的黏度特性、特别是超高速印刷(200米/分钟以上的)的油墨黏度要很低,色浓度要达标、对油墨厂有很高的要求。
铝箔真空袋作为比较广泛使用的一种袋子,在平常的使用过程之中会出现被刺穿的现象,我们该如何改善呢?下面厂家八边封包装袋印刷先简单做一下分析。质量问题:含有铝箔材质的包装袋的袋体易被刺穿而形成针孔,导致出现泄漏、保健品变质等问题。原因分析:包装材料,耐揉搓性差——保健品成品包装在运输、储存及销售等过程中,难免会受到外力的揉搓、挤压,若包装材料的耐揉搓性较差(特别是铝箔类包装材料),则易在揉搓过程中形成贯穿性针孔,导致厂家八边封包装袋出现刺穿的现象,发生泄漏。可通过耐揉搓性试验进行验证,即比较揉搓前后的包装材料的气体透过量数值,或验证是否有穿透性针孔。抗穿刺力差——即包装抵抗外界或包装内部尖锐物体的穿刺能力较差,如包装袋边角易对其它包装袋的袋体形成穿刺作用。若包装袋的抗穿刺力较差,则易在外物的穿刺作用下发生破袋,引发保健品的泄漏或变质。可通过抗穿刺力试验进行验证。