台湾生产厂家包装塑料袋印刷

透明真空袋透明度不好的排除方法，胶粘剂选择不当：(1) 胶粘剂本身颜色深;(2) 胶粘剂的流动性不足,展平性差,不能在基膜上充分铺展。一般讲,主剂固含量越高,流动性越好,有利于在膜上铺展,所以目前市场上75 %胶比50 %胶透明效果好,50%优于40 % ,对于透明度要求很高的复合膜,50 %和40 %胶都很难达到要求。生产厂家包装塑料袋工艺上的问题:(1) 烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使胶层不透明。(2) 复合橡胶辊或刮刀有缺陷,某一点压不着,形成空档,不透明。(3) 环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在二片基膜中间,有许多小点,造成不透明,解决办法:进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。(4)生产厂家包装塑料袋 上胶量不足,一有空白处,夹有小空气泡,造成花班或不透明,请检查上胶量,使其足够且均匀。(5) 无展胶辊或展胶辊不清洁。基材原因:表面张力不高胶液对它的浸润性不够,干燥后造成胶膜不均匀, 一点一点, 俗称“麻脸膜”。

主要有三大点，1、塑料真空袋规格质量要求①成品规格：塑料薄膜袋100X200mm以上，误差士4mm，以下误差±3mm。②生产厂家包装塑料袋图案位置(宽度)：100mm以下允许误差2mm；大于100—200mm的允许误差3mm；大于200—400mm的允许误差4mm。③墨色：色相正确，鲜艳，均匀，光亮。④套印：套印准确，误差不大于0.3mm。⑤生产厂家包装塑料袋网纹：图案清晰，层次分明。⑥文字线条：清楚完整，不变形。⑦封口：平整、牢固、密封性好。⑧复合：均匀，牢固，不起皱，无气泡，次要部位在250px2内只能有一个直径不大于1mm的气泡。⑨外观：成品洁净，不允许有明显的脏污。

在生产厂家包装塑料袋塑料薄膜进行多色印刷过程中，存在着多种产生套色误差的因素，主要有以下三种:(1)由各印刷单元机械的同步误差及版辊精度等机械本身原因所造成的误差。这类误差是机械本身所固有的。这类误差只有通过提高印刷机械的性能和版辊精度的方法来加以解决。(2)塑料薄膜在印刷过程中受到拉伸、压缩、摩擦、剪切等力的作用，各种外力以各种不同的方式作用时，将由于多种组合而使薄膜产生多种多样的力学效应特性。因此，减少这些力对塑料薄膜的影响并使得这种影响在各印刷单元基本相等，对于提高生产厂家包装塑料袋印刷精度具有重要的意义。(3)第三类误差是由下列因素引起的：薄膜内在性能如弹性模量等的波动;干燥烘箱中热风温度、风量、风速等的差异，油墨粘度的变化，生产环境温湿度的变化，印刷薄膜薄厚及松紧的变化。此类误差随时间连续地变化且偏差量也不一定，是一种时变系统误差。

1，审美特性，食品包装袋有着自己的独有特性，比如会根据食品的特点来考虑食品的颜色等，比如草莓味饼干会考虑使用红色，鲜橙味的酸奶包装会考虑橙色等等.现在人们的审美观不断提高，满足人们的审美需要成为包装袋设计的主要课题.以前单纯放一张产品照片的包装已不能满足人们的审美观，他们需要更艺术化的表现形式.而设计者们也通过抽象的手法，使产品包装更具艺术性，给人们留有遐想的空间.合效策划为某肉食公司产品设计时，包装塑料袋印刷采用了卡通形象，效果非常明显.2，合理性，包装画面可以适当夸张，但生产厂家包装塑料袋不可随意夸大.现代的食品包装袋设计越来越多的采用艺术效果表现产品特点，如电脑绘画出产品，这种方法能弥补拍照的不足，可以和配料、原料等随意组合，使人们更直观的认识产品，信任产品.3，针对性，由于有些食品，专门针对某一范围内的消费群，在包装袋的表现上需要突出显示.如中老年食品，包装袋形式比较传统，色彩也会采运用深沉稳重的颜色;儿童食品则要求包装活泼可爱，色彩鲜艳并经常有一些附加价值(如可以充当玩具或收集);针对某一区域的产品，可以在包装上表现出地方特色，如用方言、文化传统等.