包装袋的色彩是受商品属性的制约,色彩本身也有它的属性.所以用色要慎重,要力求少而精,简洁明快.或清新淡雅,或华丽动人,或质朴自然,要考虑到消费者的习俗和欣赏习惯,也要考虑到生产厂家真空袋商品的档次、场合、品种、特性的不同而用不同的色彩.设计要讲究色彩和整体风格的统一,设计时要考虑到与同类产品的比较,真空袋印刷对同类产品进行调查分析研究,取长补短,设计出能在众多商品中夺目而出,有竞争力的包装来.
2油墨的黏度:不同油墨厂家生产的油墨黏度会略有不同,生产厂家真空袋彩印厂将油墨用混合溶剂稀释后,使油墨印刷时的黏度一般控制在16—26秒之间(三号查蒽杯)。因为生产厂家真空袋印刷色序和油墨本身的性质不同,每种油墨要求的黏度也会有所不同,一般白色油墨的黏度最低,大约为17秒左右;黑墨的黏度最高,大约为25秒左右,其他颜色油墨则界于两者之间。3.油墨的细度:不同油墨生产厂家之间,同种类型油墨细度一般大致相同,但不同油墨生产厂家之间油墨的差异在于油墨的颗粒的正态分布不同,当然还有其他方面的差异,举例如下:A 厂生产的油墨和B厂生产的油墨,颗粒大小,都在20?28微米之间,但A厂生产的油墨颗粒大小分布比较集中都在24微米左右,而B厂油墨则在20到28 微米之间分布比较分散,所以A厂的油墨印刷适性要好于B厂油墨。
具体分析以下:1.在生产厂家真空袋印刷图案中,专色墨无加网、无叠色的情况下,专色墨出现色差,-般由油墨厂重新调整油墨配方。如果此专色墨由油墨厂调配,一般由油墨厂调配专色墨中的一种(专色墨由几种油墨调配而成)。2.在生产厂家真空袋印刷图案有加网的情况,同时有不同色相油墨的叠加,应该先分析是由于原色墨引起,还是专色墨引起,应按照E1进行调整。如果是原色墨引起,应该要求油墨厂调整原色油墨配方,如果是专色墨引起,应按照E1进行调整。3.还有一种更特殊、更复杂的情况,就是在一个产品的图案中有多个色相叠加,即同一块版存在几个图案的叠力口,如果首次打样,打样结果与标样不一致,其中印刷样部分一致,另外部分不一致,那么要注意分析:a、原色墨不同油墨厂家之间色相存在差异。b、相同色墨之间色度深浅存在差异(有时可通过改版解决)。
1,审美特性,食品包装袋有着自己的独有特性,比如会根据食品的特点来考虑食品的颜色等,比如草莓味饼干会考虑使用红色,鲜橙味的酸奶包装会考虑橙色等等.现在人们的审美观不断提高,满足人们的审美需要成为包装袋设计的主要课题.以前单纯放一张产品照片的包装已不能满足人们的审美观,他们需要更艺术化的表现形式.而设计者们也通过抽象的手法,使产品包装更具艺术性,给人们留有遐想的空间.合效策划为某肉食公司产品设计时,真空袋印刷采用了卡通形象,效果非常明显.2,合理性,包装画面可以适当夸张,但生产厂家真空袋不可随意夸大.现代的食品包装袋设计越来越多的采用艺术效果表现产品特点,如电脑绘画出产品,这种方法能弥补拍照的不足,可以和配料、原料等随意组合,使人们更直观的认识产品,信任产品.3,针对性,由于有些食品,专门针对某一范围内的消费群,在包装袋的表现上需要突出显示.如中老年食品,包装袋形式比较传统,色彩也会采运用深沉稳重的颜色;儿童食品则要求包装活泼可爱,色彩鲜艳并经常有一些附加价值(如可以充当玩具或收集);针对某一区域的产品,可以在包装上表现出地方特色,如用方言、文化传统等.
三边封真空袋的制作分为十四步,环环相扣,缺一不可。本文详解其十四步制袋过程。1、制作三边封真空袋的前提,使用上料架,通过一个气缸控制铁杆上下滑落,方便上料,卷筒用螺扣扣死。上料后用一低压宽袋捆膜。卷筒逆时针转动。2、生产厂家真空袋采用尾架胶辊,将两胶辊压紧,由一个小电机带动其转动,牵引薄膜。3、收料胶辊,上下二根,轮流替换收料。4、制作三边真空袋的中间过程,进行印刷步骤:印刷机前面二根上下铁辊,上放料,下收料。铁辊前有追踪机,直到跟踪料的左右摆动误差,控制印刷误差距离1mm内。5、卷帘一般用凉席或塑料作成,主要起到一个压料,张力控制的作用。光标后有一个电感,侦测前方有无薄膜来控制尾架胶辊电机的运转和停止。有则停,无则动。6、暂停板:不锈钢制成,起到放平薄膜、防止袋子褶皱、保证袋子尺寸的功能,因此暂停板要平。薄膜上方可放轻的物品压平薄膜。7、光眼:通过跟踪三边封真空袋子的印刷颜色不段的变化来控制袋子的长度,切割位置,以及色标的长度。光眼可通过调两端螺丝前后移动,光眼停位纠正(2-3mm)。可以在光眼正对着的薄膜下方垫张白纸增加它的灵敏性。如果图案复杂,也可以在图案上垫层白纸,保证生产厂家真空袋光眼下方图案呈直线,前后无其它颜色,图案干扰。光眼选位:①较平的直线。②图案前无其它图案干扰,否则影响光眼停位。
4、热封次数越多,热封强度越高,纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比。横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封,要求热封次数至少达到两次以上。相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离度越高,热封强度越大;对于复合剥离强度低的生产厂家真空袋产品,焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立承受破坏拉力,而面层材料失去补强作用,致使焊缝的热封强度由此大为降低;若复合层间剥离度强,则不致发生焊边处层问的剥离,所测得的实际热封强度就人得多;在热封内层为PE或OPP时,热封强度就比同样厚度的BOPP好得多。5、真空包装袋内容物的影响。有些产品为粉末装,生产厂家真空袋印刷在进行灌装时易沾污封口,例如,当采用LDPE材料作为内层料时,发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好,这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。