任丘价格塑料包装袋设计

1、用水检测法:把塑料包装袋放入水中，无毒塑料袋放入水中后，可浮出水面，有毒的塑料袋放入水中后，会沉底。2、火烧检测法：可以把价格塑料包装袋的一条边剪去，用火烧，有毒的不容易燃烧，无毒的遇火容易燃烧。3、拍打检测法：用手抓住塑料袋的一端，用力的拍一下，发出清脆声音的则无毒，反之则是有毒。4、手触检测法：用手触摸塑料袋，手感呈光滑性的无毒，反之则有毒。

2、塑料真空袋检验方法和验收规则，①成品规格：图案位置和套印误差，以直尺、卷尺、刻度放大镜测量。②墨色牢度检验：用医用胶布在10X20mm的印刷面上，慢速粘拉二次测定。③价格塑料包装袋封口牢度的检验：将袋吹胀，用手掌击后，袋破而封口不开，或用两手的母指、食指捏住封口处的薄膜撕拉而封口不开。④密封性的检验：将袋内装水悬空十分钟，而封口不渗水。⑤价格塑料包装袋其余指标：将袋内装一张衬纸，以五倍放大镜：距500mm目测。⑥用户单位验收时：可任拆1—2包适量抽样检查，如发现不合格时，可另行拆包加倍检查，合格收货，如仍不合格，根据情况可返修、补印、赔偿。

6、真空包装袋复合材料添加剂的影响。在复合聚乙烯薄膜过程中，聚乙烯经热压辊挤压后有析出的现象，一层白白的象碎粉白状，这种现象是聚乙烯在生产过程中，价格塑料包装袋设计加入一定量的润滑剂，是一些低熔点的蜡，容易析出至薄膜表面。这层低熔点的蜡析出后最直接的危害就是大大地削弱了复合强度，也大大地减弱了热封强度，特别在封边位置，造成易开口、离层。解决方法则是：1)重新对聚乙烯进行预处理，达到理想的表面张力；2)选择合适的胶粘剂，以增强其复合牢度；3)减低熟化温度尽量不使物质析出，从而增加复合牢度与热封强度。7、真空包装袋热封后脱层与印刷油墨层及电晕面好坏有关。在实际生产过程中，塑料包装袋设计为达到色彩的真实再现，难免里印和表印油墨混合印刷。从理论上分析，里印与表印油墨是不亲和的，如果印刷膜墨层采用里表混用，必然油墨层之间牢度就不好，易分层，在热封焊缝处也易造成分层现象，热封强度由此变差。解决办法：尽量避免表印油墨与里印油墨的混用，从而提高热封强度，降低分层的现象。

包装袋的色彩是受商品属性的制约，色彩本身也有它的属性.所以用色要慎重，要力求少而精，简洁明快.或清新淡雅，或华丽动人，或质朴自然，要考虑到消费者的习俗和欣赏习惯，也要考虑到价格塑料包装袋商品的档次、场合、品种、特性的不同而用不同的色彩.设计要讲究色彩和整体风格的统一，设计时要考虑到与同类产品的比较，塑料包装袋设计对同类产品进行调查分析研究，取长补短，设计出能在众多商品中夺目而出，有竞争力的包装来.

彩印包装袋在印刷工序的材料消耗中，套印不准占了绝大部分。这既包括因增减速过程、更换膜卷等产生的套印超差消耗，也包括正常印刷过程中其它各种因素所产生的套印超差消耗。套准的基本原理，由于印刷薄膜易拉伸及印刷路径较长等因素，在价格塑料包装袋印刷过程中会不断地产生印刷误差。如果不能及时调整，则会因误差积累导致印品报废。所以在中高档软包装凹印机中套印控制变得非常重要。在印刷误差的调整方式上，有补偿辊调整和版辊相位调整两种方式。传统的塑料软包装凹印机大部分采用补偿辊方式，而新型的独立传动凹印机则省掉了套准补偿辊采用版辊相位调整方式。不断产生的套色误差的起因和大小都是变化的，要得到高的价格塑料包装袋套色精度就必须在印刷过程中不断地对这些误差进行监测和校正。对于低速印刷，尚可用人来控制校正。而对于现代高速印刷来说要做到这一点实际上是不可能的。因此要提高产品质量和生产效率就必须采用套准控制装置。套准控制系统是凹版印刷机的重要组成部分，其主要功能是对印刷品各色组的套印情况进行实时跟踪、检测和调节。套准控制装置主要由光电扫描器、横向套准调节机构和纵向套准调节机构及对版仪等组成。对套印误差的跟踪、检测，主要由光电扫描器来完成;套印误差的调节则由横向套准调节机构和纵向套准调节机构共同来完成。驱动电机通过控制纵向套准调节机构、驱动补偿辊来改变印刷路径的长度或改变版辊的相位，从而实现纵向套准调节。横向调节则是根据检测的误差来调节版辊的横向相对位置。