第三、模内贴标包装,模内贴标技术早在10多年前就已引入我国塑料包装市场,并曾在业界引起了不小的轰动。但由于种种因素的制约,其随后在国内却一直未能取得突破性的发展,所占市场份额仍然很小。可喜的是,近两年被"坚冰"覆盖多年的国内模内贴标包装市场开始重新活跃起来,在厂家食品袋市场掀起了一股小高潮。特别是在快 消品包装领域,在劳动力成本不断上升的压力之下,市场上考察和采用模内贴标包装技术的快消品企业数量已不在少数。模内贴标包装采用容器成型和贴标一次完成的加工方式,省掉了贴标的环节,厂家食品袋印刷在节省人工成本方面的优势非常明显。第四、便利性包装,过去,包装在货架展示力、保护性、方便运输方面做足了功课,但在包装便利性能方面尚存不足。如今,随着生活水平的提高和社会节奏不断加快,消费者对包装的要求不断提高,从而推动包装在便利性上的创新与发展。以前的很多塑料包装要想打开必须借助牙齿或者剪刀,而现在多数此类包装都有了更方便快捷的打开方式。
包装袋的色彩是受商品属性的制约,色彩本身也有它的属性.所以用色要慎重,要力求少而精,简洁明快.或清新淡雅,或华丽动人,或质朴自然,要考虑到消费者的习俗和欣赏习惯,也要考虑到厂家食品袋商品的档次、场合、品种、特性的不同而用不同的色彩.设计要讲究色彩和整体风格的统一,设计时要考虑到与同类产品的比较,食品袋印刷对同类产品进行调查分析研究,取长补短,设计出能在众多商品中夺目而出,有竞争力的包装来.
真空包装袋从阻隔性能上可分为非阻隔真空袋、中等阻隔真空袋以及高阻隔真空袋;从功能性来划分,可以分为耐低温真空袋、耐高温真空袋、抗刺穿性真空袋、收缩袋、自立袋以及拉链袋等。面对多种多样的包装材料和不同的产品特性,食品袋印刷如何选择合适的真空包装材料就成为了实际生产应用中必须解决的问题。不同类型产品如何选择真空包装袋?因为不同的产品对包装材料的要求不同,因此要根据产品特性来做出材质选择,具体包括:是否容易变质、导致变质的因素(光照、水或者氧气等)、产品形态、产品表面硬度、储存条件、杀菌温度等。好的厂家食品袋,不一定要具备很多功能,而是要看它是否适合产品。
4、热封次数越多,热封强度越高,纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比。横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封,要求热封次数至少达到两次以上。相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离度越高,热封强度越大;对于复合剥离强度低的厂家食品袋产品,焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立承受破坏拉力,而面层材料失去补强作用,致使焊缝的热封强度由此大为降低;若复合层间剥离度强,则不致发生焊边处层问的剥离,所测得的实际热封强度就人得多;在热封内层为PE或OPP时,热封强度就比同样厚度的BOPP好得多。5、真空包装袋内容物的影响。有些产品为粉末装,厂家食品袋印刷在进行灌装时易沾污封口,例如,当采用LDPE材料作为内层料时,发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好,这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。
我国用于食品包装袋的塑料也多达十五、六种,如PE、PP、PS、PET、PA、PVDC、EVA、PVA、EVOH、PVC、离子键树脂等。其中高阻氧的有PVA、EVOH、PVDC、PET、PA等,高阻湿的有PVDC、PP、PE等;耐射线辐照的如PS芳香尼龙等;耐低温的如PE、EVA、POET、PA等;阻油性和机械性能好的如离子键树脂,PA、PET等,即耐高温灭菌又耐低温的,如PET、PA等。各种塑料的单体分子结构不同,聚合度不同,添加剂的种类和数量不同,性能也不同,即使同种塑料不同牌号性质也会有差别。厂家食品袋在我国包装行业中占有非常重要的地位,是包装业的支柱产业。根据世界包装组织(WPO)提供的信息,全球包装业营业额已逾5000亿美元,而其构成情况为:纸和纸板32%,塑料28%,金属24%,玻璃6%,包装机械5%。其它5%,占前四位的是四大包装材料——纸、塑料、金属与玻璃,其总和占食品包装业营业额的90%左右。在日本,各种包装材料总消费量年均增长率为2.8%,其中纸和纸张占4.7%,金属4.9%,玻璃3.3%,而塑料则达到7.1%,这说明包装材料的发展仍以塑料材料发展快,这种状况值得国内厂家食品袋印刷关注。