陕西生产厂家包装袋印刷

包装袋的色彩是受商品属性的制约，色彩本身也有它的属性.所以用色要慎重，要力求少而精，简洁明快.或清新淡雅，或华丽动人，或质朴自然，要考虑到消费者的习俗和欣赏习惯，也要考虑到生产厂家包装袋商品的档次、场合、品种、特性的不同而用不同的色彩.设计要讲究色彩和整体风格的统一，设计时要考虑到与同类产品的比较，包装袋印刷对同类产品进行调查分析研究，取长补短，设计出能在众多商品中夺目而出，有竞争力的包装来.

透明真空袋透明度不好的排除方法，胶粘剂选择不当：(1) 胶粘剂本身颜色深;(2) 胶粘剂的流动性不足,展平性差,不能在基膜上充分铺展。一般讲,主剂固含量越高,流动性越好,有利于在膜上铺展,所以目前市场上75 %胶比50 %胶透明效果好,50%优于40 % ,对于透明度要求很高的复合膜,50 %和40 %胶都很难达到要求。生产厂家包装袋工艺上的问题:(1) 烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使胶层不透明。(2) 复合橡胶辊或刮刀有缺陷,某一点压不着,形成空档,不透明。(3) 环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在二片基膜中间,有许多小点,造成不透明,解决办法:进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。(4)生产厂家包装袋 上胶量不足,一有空白处,夹有小空气泡,造成花班或不透明,请检查上胶量,使其足够且均匀。(5) 无展胶辊或展胶辊不清洁。基材原因:表面张力不高胶液对它的浸润性不够,干燥后造成胶膜不均匀, 一点一点, 俗称“麻脸膜”。

真空包装袋从阻隔性能上可分为非阻隔真空袋、中等阻隔真空袋以及高阻隔真空袋；从功能性来划分，可以分为耐低温真空袋、耐高温真空袋、抗刺穿性真空袋、收缩袋、自立袋以及拉链袋等。面对多种多样的包装材料和不同的产品特性，包装袋印刷如何选择合适的真空包装材料就成为了实际生产应用中必须解决的问题。不同类型产品如何选择真空包装袋？因为不同的产品对包装材料的要求不同，因此要根据产品特性来做出材质选择，具体包括:是否容易变质、导致变质的因素(光照、水或者氧气等)、产品形态、产品表面硬度、储存条件、杀菌温度等。好的生产厂家包装袋，不一定要具备很多功能，而是要看它是否适合产品。

3.生产厂家包装袋印刷下面谈谈更换油墨的一般过程， 例如由A厂油墨更换为B厂油墨：A.首先提供给B厂A厂油墨的原色墨和专色墨的色样，如果是印刷品，要求未经过叠加，是实地的色块。B.彩印厂有多套版,首先提供一套或几套版给油墨厂，要求B厂打样。一般提供给B厂的版的选择一般以原色墨块、常用的专色墨较多。C.进入实验阶段，一般由油墨厂技术人员（精通印刷工艺，及油墨的性能）到现场进行调试。D.在此过程中，主要是几大原色墨，常用专色墨基本达到A厂油墨色相要求，那么彩印厂基本上可以更换为B 厂的油墨了。E.但这并非说明彩印厂可以高枕无忧了,彩印厂一般有难度要求比较高的版(专色墨多），而油墨厂一般都会有专色墨的生产，所以难点在于生产厂家包装袋印刷做此类产品时，印刷样与标准样产生色差，在原色墨基本一致的情况下，色差一般由专色墨造成。

真空包装袋开口难打开薄膜太粘，开口性差首先要先了解难开口的故障原因：首先树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低； 第二熔融树脂的温度太高，流动性太大；第三吹胀比太大，造成生产厂家包装袋薄膜的开口性变差；第四是生产厂家包装袋冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结； 第五牵引速度过快。那解决办法有更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；适当降低挤出温度和树脂的温度； 适当降低吹胀比； 加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度； 适当降低牵引速度，所以真空包装袋开口难打开只要找到问题点的所在就能迎刃而解了。