廊坊生产厂家通用包装袋印刷

食品复合真空包装袋印刷中更换油墨需要注意什么，塑料彩印行业目前应用的油墨，品种分类很多，按印刷的位置不同分为表印油墨和里印油墨。生产厂家通用包装袋里印油墨按照印刷的材料不同又分为聚酯尼龙油墨、OPP专用油墨、铝箔专用油墨；按照使用温度不同又分为普通油墨、水煮油墨、蒸煮油墨等。许多塑料彩印厂有时会因为油墨质量问题、成本、稳定性等原因而需要更换油墨生产厂家，但对此类问题又比较谨慎，怕因更换油墨而影响生产，造成生产厂家通用包装袋产品质量的往复波动，给工厂造成经济损失。不同厂家的油墨性质会有所不同，对印刷也会产生不同的影响。下面就更换油墨中可能遇到的常见问题作简单分析：1-油墨的色相：油墨分为原色油墨和专色油墨。油墨生产厂家生产的原色油墨都相同，分别为原红、原黄、原蓝、黑色、白色等；专色墨有群青、大红、浅黄等，另外油墨生产厂家也会根据客户的特殊要求，调配一些专色墨(一般针对印量比较大、图案比较特别的印单）。

3、塑料真空袋标志、包装、运输和贮存①标志：包装物上粘贴检验合格标签，注明用户单位，产品名称，品种规格，数量，生产厂名，出厂日期及检验员代号。②生产厂家通用包装袋包装：根据用户单位要求包装，无要求者，可根据产品的面积，数量，用较坚固的包装纸分包捆扎牢固，分包的体积，数量均衡一致，以利点数、存放。③生产厂家通用包装袋运输和贮存：严防受潮、曝晒、热烤、油渍，撞砸、重压，存放期不得超过三个月。

2、塑料真空袋检验方法和验收规则，①成品规格：图案位置和套印误差，以直尺、卷尺、刻度放大镜测量。②墨色牢度检验：用医用胶布在10X20mm的印刷面上，慢速粘拉二次测定。③生产厂家通用包装袋封口牢度的检验：将袋吹胀，用手掌击后，袋破而封口不开，或用两手的母指、食指捏住封口处的薄膜撕拉而封口不开。④密封性的检验：将袋内装水悬空十分钟，而封口不渗水。⑤生产厂家通用包装袋其余指标：将袋内装一张衬纸，以五倍放大镜：距500mm目测。⑥用户单位验收时：可任拆1—2包适量抽样检查，如发现不合格时，可另行拆包加倍检查，合格收货，如仍不合格，根据情况可返修、补印、赔偿。

透明真空袋透明度不好的排除方法，胶粘剂选择不当：(1) 胶粘剂本身颜色深;(2) 胶粘剂的流动性不足,展平性差,不能在基膜上充分铺展。一般讲,主剂固含量越高,流动性越好,有利于在膜上铺展,所以目前市场上75 %胶比50 %胶透明效果好,50%优于40 % ,对于透明度要求很高的复合膜,50 %和40 %胶都很难达到要求。生产厂家通用包装袋工艺上的问题:(1) 烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使胶层不透明。(2) 复合橡胶辊或刮刀有缺陷,某一点压不着,形成空档,不透明。(3) 环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在二片基膜中间,有许多小点,造成不透明,解决办法:进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。(4)生产厂家通用包装袋 上胶量不足,一有空白处,夹有小空气泡,造成花班或不透明,请检查上胶量,使其足够且均匀。(5) 无展胶辊或展胶辊不清洁。基材原因:表面张力不高胶液对它的浸润性不够,干燥后造成胶膜不均匀, 一点一点, 俗称“麻脸膜”。