辽宁厂家食品包装袋设计

第三、模内贴标包装，模内贴标技术早在10多年前就已引入我国塑料包装市场，并曾在业界引起了不小的轰动。但由于种种因素的制约，其随后在国内却一直未能取得突破性的发展，所占市场份额仍然很小。可喜的是，近两年被"坚冰"覆盖多年的国内模内贴标包装市场开始重新活跃起来，在厂家食品包装袋市场掀起了一股小高潮。特别是在快 消品包装领域，在劳动力成本不断上升的压力之下，市场上考察和采用模内贴标包装技术的快消品企业数量已不在少数。模内贴标包装采用容器成型和贴标一次完成的加工方式，省掉了贴标的环节，厂家食品包装袋设计在节省人工成本方面的优势非常明显。第四、便利性包装，过去，包装在货架展示力、保护性、方便运输方面做足了功课，但在包装便利性能方面尚存不足。如今，随着生活水平的提高和社会节奏不断加快，消费者对包装的要求不断提高，从而推动包装在便利性上的创新与发展。以前的很多塑料包装要想打开必须借助牙齿或者剪刀，而现在多数此类包装都有了更方便快捷的打开方式。

真空袋抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空充气包装将食品装入包装袋。目前无论是粮食、油料、水果、蔬菜以及蓄禽、水产品的加工保鲜还基本处于低级、粗放的状态，包装水平在一定水平上反映了一个国家科学技术水平与富裕程度。据保守估计，园艺作物采后损失几乎可以满足两亿人口的基本营养要求。食品包装袋设计虽然有一些化学的保鲜方法，但人们对化学保鲜剂的平安性存在某种担忧，于是物理的无公害的气调保鲜方法成为研究热点。真空包装袋由此可见，贮藏保鲜技术的开发和普及日益被生产者、经营者和消费者所重视。自50年代塑料薄膜胜利地应用于商品包装以来，真空包装技术得到迅速的发展。60、70年代真空包装主要用于肉类食品。德国是世界上包装工业发达的国家之一，其真空包装机及真空包装技术享有盛名。克莱默尔·格雷伯机械制造公司1965年开始生产热成型真空包装机，对肉类的真空包装进行了大量的研究，取得了许多厂家食品包装袋效果，如对烤肉的包装，抽真空后加适量的氧气；对含有40％脂肪的香肠，抽真空后加适量的二氧化碳；对面包、花生抽真空后充氮气和适量的二氧化碳等等达到预定真空度后，真空包装将食品装入包装袋抽出包装袋内的空气。完成封口工序。

真空包装袋开口难打开薄膜太粘，开口性差首先要先了解难开口的故障原因：首先树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低； 第二熔融树脂的温度太高，流动性太大；第三吹胀比太大，造成厂家食品包装袋薄膜的开口性变差；第四是厂家食品包装袋冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结； 第五牵引速度过快。那解决办法有更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；适当降低挤出温度和树脂的温度； 适当降低吹胀比； 加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度； 适当降低牵引速度，所以真空包装袋开口难打开只要找到问题点的所在就能迎刃而解了。

首先、功能性薄膜，近年来，塑料薄膜市场势头正劲，表现出明显的高于传统包装材料，如纸包 装、纸板、铝箔等市场的增长趋势。与此同时，包装薄膜在减薄的同时，功能性则更强，推动了这一市场更高速度的增长。功能性薄膜是包装新技术发展中前途广阔的应用领域之一。高阻隔性、耐高温蒸煮、耐低温冷冻、活性包装、热收缩薄膜、耐烘烤以及抗菌性等塑料包装薄膜已经成为市场发展热点。目前已推出的新型透明高阻隔薄膜正在逐步拉近与铝箔和镀金属薄膜的距离。新型薄膜既能为内装物提供良好的展示效果，还能避免铝箔和传统镀金属薄膜折曲后易发生开裂等问题。第二、包装轻量化，轻量化是当前一个常用的工业词汇，用于形容通过使用更少的材料生产，对包装进行减重的实践。厂家食品包装袋领域越来越青睐轻量化材料，几乎每一种塑料包装都在外形和结构上强调这一点。减轻包装材料的重量和厚度面临着诸多挑战，轻量化后的包装又需要保持原先包装的性能和功能，这对轻量化包装材料的生产技术是一项重大考验。在过去的数年里，食品包装袋设计通过一系列的材料创新和技术进步，包装轻量化已经取得了很大的进步。