随着中国经济的快速发展,人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加,新药品开发力度加大,医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大,大米袋工业将会继续保持快速增长的势头.另外中国塑料包材质量及包装品种都明显低于国际水平.在发达国家,塑料包装袋占塑料产品价值的30%,而中国不到10%.今后几年将是中国塑料包装袋产业的快速发展时期.刺激功能.商品包装是商品中的一个组成部分,而且是女性消费者在选购商品过程中首先看到的那一部分.因此,商品的大米袋与商品在女性消费者心目中的形象有着密切的关系.造型独特、新颖、精美的包装,可以引起消费者的浓厚兴趣,激发女性消费者的购买欲望.
随着生活节奏的不断加快,食品真空包装袋的使用越发地广泛。然在这里,孟村厂家大米袋印刷必须提醒广大朋友,厂家大米袋是直接关系着我们的身体健康的,因此,大家必须留意使用食品真空包装袋四大注意事项,具体如下。使用食品真空包装袋四大注意事项1.食品真空包装袋外包装要有中文标识,标注厂名、厂址、产品名称,并在明显处注明"食品用"字样。产品出厂后均附有产品检验合格证,这种食品真空包装袋是比较安全的。使用食品真空包装袋四大注意事项2.有颜色的真空包装袋(当前市场上用的暗红或黑等色)不能用于食品包装。因为这类真空包装袋往往是用回收再生塑料制作的。使用食品真空包装袋四大注意事项3.食品真空包装袋在出厂时是无异嗅、无异味的,有特殊气味的食品真空包装袋,不能用作食品包装袋。使用食品真空包装袋四大注意事项4. 尽量选用不加涂、镀层的食品真空包装袋。现代包装设计中,为了使包装更加美观、耐蚀,大量使用附带镀层的材料。这不仅给产品报废后的材料回收、再利用带来了困难,而且大部分涂料本身就具有毒性,如果人们食用了这些食品袋包装的食品,会对人们身体产生很大的危害。另外涂、镀工艺过程也给环境带来了极大的污染。如涂料挥发毒性溶剂气体,电镀时产生含铬等重金属的废液、废渣污染等。因此,应尽量选用不加涂、镀层的食品真空包装袋。
首先、功能性薄膜,近年来,塑料薄膜市场势头正劲,表现出明显的高于传统包装材料,如纸包 装、纸板、铝箔等市场的增长趋势。与此同时,包装薄膜在减薄的同时,功能性则更强,推动了这一市场更高速度的增长。功能性薄膜是包装新技术发展中前途广阔的应用领域之一。高阻隔性、耐高温蒸煮、耐低温冷冻、活性包装、热收缩薄膜、耐烘烤以及抗菌性等塑料包装薄膜已经成为市场发展热点。目前已推出的新型透明高阻隔薄膜正在逐步拉近与铝箔和镀金属薄膜的距离。新型薄膜既能为内装物提供良好的展示效果,还能避免铝箔和传统镀金属薄膜折曲后易发生开裂等问题。第二、包装轻量化,轻量化是当前一个常用的工业词汇,用于形容通过使用更少的材料生产,对包装进行减重的实践。厂家大米袋领域越来越青睐轻量化材料,几乎每一种塑料包装都在外形和结构上强调这一点。减轻包装材料的重量和厚度面临着诸多挑战,轻量化后的包装又需要保持原先包装的性能和功能,这对轻量化包装材料的生产技术是一项重大考验。在过去的数年里,大米袋印刷通过一系列的材料创新和技术进步,包装轻量化已经取得了很大的进步。
4、热封次数越多,热封强度越高,纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比。横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封,要求热封次数至少达到两次以上。相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离度越高,热封强度越大;对于复合剥离强度低的厂家大米袋产品,焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立承受破坏拉力,而面层材料失去补强作用,致使焊缝的热封强度由此大为降低;若复合层间剥离度强,则不致发生焊边处层问的剥离,所测得的实际热封强度就人得多;在热封内层为PE或OPP时,热封强度就比同样厚度的BOPP好得多。5、真空包装袋内容物的影响。有些产品为粉末装,厂家大米袋印刷在进行灌装时易沾污封口,例如,当采用LDPE材料作为内层料时,发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好,这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。
1、真空包装袋热封层材料的种类、厚度以及材质质量对热封强度的影响是直接的。一般真空包装袋常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度,一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达100—200μm的,同一种热封材料,其热封强度随热封厚度增大而增大。例如,蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿,因此,其热封厚度应在60—80μm以上。热封制袋过程中涉及到温度,温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封复合袋加工过程中,对温度表的要求越精密越好,误差范围与设定值最好不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响直接,各种材料的熔融温度高低,直接决定真空包装袋的低热封温度。在厂家大米袋印刷实际生产过程中,由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高,机速越快,复合膜的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延热封时间,均不能使热封层真正封合。但是,如果热封温度过高,又极易损伤焊边处的热封材料,熔融挤出产生“根切”现象,大大降低了封口的热封强度和复合袋子的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中,热封刀具的压力常采用可旋转弹簧来调整。调整过程一般刀具由两个弹簧组成,分左、右两边,如果压力影响热封强度,厂家大米袋检测方法则是:取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹,如果压力均匀是不会产生气泡等现象;另一种方法是,用长500px、宽75px、厚5000px专用光滑竹块进行试验,由于压力不够,强度低,往往出现漏破现象,所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。