1、形状规则或表面柔软的产品:对于形状规则或者表面柔软的产品,如肉肠类产品、豆制品等,不必要求材料的机械强度高,只需要考虑材料的阻隔性和杀菌温度对材料的影响。故而,真空袋印刷对这样的产品,一般采用OPA/PE 结构的包装袋。如果需要高温杀菌(100℃以上),可采用OPA/CPP结构,或者采用耐高温的PE 作为热封层。2、表面硬度高的产品:诸如带骨肉制品这类产品,由于表面硬度高而且有坚硬的突起,容易在抽真空和运输过程中刺破包装袋,因此这类产品的包装袋需要具有很好的耐穿刺性和缓冲性能,可选择PET/PA/PE 或者OPET/OPA/CPP材质的真空袋。如果产品重量在500g以下,可以尝试采用OPA/OPA/PE结构的包装袋,这种袋具有很好的产品适应性,抽真空效果更佳,同时不会改变产品的形状。3、易变质的产品:低温肉制品等容易变质并需要低温杀菌的产品对包装袋的强度要求不高,但却要求价格真空袋具有极佳的阻隔性,因此可以选择纯粹的共挤膜,如PA/PE/EVOH/PA/PE 结构的薄膜,也可以采用干复方式,如PA/PE薄膜,还可以采用K 涂层材料。高温产品则可以采用PVDC收缩袋或者干复袋。
食品复合真空包装袋印刷中更换油墨需要注意什么,塑料彩印行业目前应用的油墨,品种分类很多,按印刷的位置不同分为表印油墨和里印油墨。价格真空袋里印油墨按照印刷的材料不同又分为聚酯尼龙油墨、OPP专用油墨、铝箔专用油墨;按照使用温度不同又分为普通油墨、水煮油墨、蒸煮油墨等。许多塑料彩印厂有时会因为油墨质量问题、成本、稳定性等原因而需要更换油墨生产厂家,但对此类问题又比较谨慎,怕因更换油墨而影响生产,造成价格真空袋产品质量的往复波动,给工厂造成经济损失。不同厂家的油墨性质会有所不同,对印刷也会产生不同的影响。下面就更换油墨中可能遇到的常见问题作简单分析:1-油墨的色相:油墨分为原色油墨和专色油墨。油墨生产厂家生产的原色油墨都相同,分别为原红、原黄、原蓝、黑色、白色等;专色墨有群青、大红、浅黄等,另外油墨生产厂家也会根据客户的特殊要求,调配一些专色墨(一般针对印量比较大、图案比较特别的印单)。
在价格真空袋塑料薄膜进行多色印刷过程中,存在着多种产生套色误差的因素,主要有以下三种:(1)由各印刷单元机械的同步误差及版辊精度等机械本身原因所造成的误差。这类误差是机械本身所固有的。这类误差只有通过提高印刷机械的性能和版辊精度的方法来加以解决。(2)塑料薄膜在印刷过程中受到拉伸、压缩、摩擦、剪切等力的作用,各种外力以各种不同的方式作用时,将由于多种组合而使薄膜产生多种多样的力学效应特性。因此,减少这些力对塑料薄膜的影响并使得这种影响在各印刷单元基本相等,对于提高价格真空袋印刷精度具有重要的意义。(3)第三类误差是由下列因素引起的:薄膜内在性能如弹性模量等的波动;干燥烘箱中热风温度、风量、风速等的差异,油墨粘度的变化,生产环境温湿度的变化,印刷薄膜薄厚及松紧的变化。此类误差随时间连续地变化且偏差量也不一定,是一种时变系统误差。
2、塑料真空袋检验方法和验收规则,①成品规格:图案位置和套印误差,以直尺、卷尺、刻度放大镜测量。②墨色牢度检验:用医用胶布在10X20mm的印刷面上,慢速粘拉二次测定。③价格真空袋封口牢度的检验:将袋吹胀,用手掌击后,袋破而封口不开,或用两手的母指、食指捏住封口处的薄膜撕拉而封口不开。④密封性的检验:将袋内装水悬空十分钟,而封口不渗水。⑤价格真空袋其余指标:将袋内装一张衬纸,以五倍放大镜:距500mm目测。⑥用户单位验收时:可任拆1—2包适量抽样检查,如发现不合格时,可另行拆包加倍检查,合格收货,如仍不合格,根据情况可返修、补印、赔偿。