1、真空包装袋热封层材料的种类、厚度以及材质质量对热封强度的影响是直接的。一般真空包装袋常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度,一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达100—200μm的,同一种热封材料,其热封强度随热封厚度增大而增大。例如,蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿,因此,其热封厚度应在60—80μm以上。热封制袋过程中涉及到温度,温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封复合袋加工过程中,对温度表的要求越精密越好,误差范围与设定值最好不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响直接,各种材料的熔融温度高低,直接决定真空包装袋的低热封温度。在厂家食品包装袋设计实际生产过程中,由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高,机速越快,复合膜的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延热封时间,均不能使热封层真正封合。但是,如果热封温度过高,又极易损伤焊边处的热封材料,熔融挤出产生“根切”现象,大大降低了封口的热封强度和复合袋子的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中,热封刀具的压力常采用可旋转弹簧来调整。调整过程一般刀具由两个弹簧组成,分左、右两边,如果压力影响热封强度,厂家食品包装袋检测方法则是:取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹,如果压力均匀是不会产生气泡等现象;另一种方法是,用长500px、宽75px、厚5000px专用光滑竹块进行试验,由于压力不够,强度低,往往出现漏破现象,所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。
三边封真空袋的制作分为十四步,环环相扣,缺一不可。本文详解其十四步制袋过程。1、制作三边封真空袋的前提,使用上料架,通过一个气缸控制铁杆上下滑落,方便上料,卷筒用螺扣扣死。上料后用一低压宽袋捆膜。卷筒逆时针转动。2、厂家食品包装袋采用尾架胶辊,将两胶辊压紧,由一个小电机带动其转动,牵引薄膜。3、收料胶辊,上下二根,轮流替换收料。4、制作三边真空袋的中间过程,进行印刷步骤:印刷机前面二根上下铁辊,上放料,下收料。铁辊前有追踪机,直到跟踪料的左右摆动误差,控制印刷误差距离1mm内。5、卷帘一般用凉席或塑料作成,主要起到一个压料,张力控制的作用。光标后有一个电感,侦测前方有无薄膜来控制尾架胶辊电机的运转和停止。有则停,无则动。6、暂停板:不锈钢制成,起到放平薄膜、防止袋子褶皱、保证袋子尺寸的功能,因此暂停板要平。薄膜上方可放轻的物品压平薄膜。7、光眼:通过跟踪三边封真空袋子的印刷颜色不段的变化来控制袋子的长度,切割位置,以及色标的长度。光眼可通过调两端螺丝前后移动,光眼停位纠正(2-3mm)。可以在光眼正对着的薄膜下方垫张白纸增加它的灵敏性。如果图案复杂,也可以在图案上垫层白纸,保证厂家食品包装袋光眼下方图案呈直线,前后无其它颜色,图案干扰。光眼选位:①较平的直线。②图案前无其它图案干扰,否则影响光眼停位。
1,审美特性,食品包装袋有着自己的独有特性,比如会根据食品的特点来考虑食品的颜色等,比如草莓味饼干会考虑使用红色,鲜橙味的酸奶包装会考虑橙色等等.现在人们的审美观不断提高,满足人们的审美需要成为包装袋设计的主要课题.以前单纯放一张产品照片的包装已不能满足人们的审美观,他们需要更艺术化的表现形式.而设计者们也通过抽象的手法,使产品包装更具艺术性,给人们留有遐想的空间.合效策划为某肉食公司产品设计时,食品包装袋设计采用了卡通形象,效果非常明显.2,合理性,包装画面可以适当夸张,但厂家食品包装袋不可随意夸大.现代的食品包装袋设计越来越多的采用艺术效果表现产品特点,如电脑绘画出产品,这种方法能弥补拍照的不足,可以和配料、原料等随意组合,使人们更直观的认识产品,信任产品.3,针对性,由于有些食品,专门针对某一范围内的消费群,在包装袋的表现上需要突出显示.如中老年食品,包装袋形式比较传统,色彩也会采运用深沉稳重的颜色;儿童食品则要求包装活泼可爱,色彩鲜艳并经常有一些附加价值(如可以充当玩具或收集);针对某一区域的产品,可以在包装上表现出地方特色,如用方言、文化传统等.
很多客户是初次接触真空包装机,在咨询食品包装袋设计的时候会问到,什么材质的袋子适合用于真空包装?其实关键要看的是这种材质的袋子是否适合自己要包装的产品,不同材质的真空袋针对的是不同的产品.用于真空包装的袋子往往具有以下以下特点:1、较强的机械性能、防爆防撕裂;2、阻隔空气能防水防潮;3、无毒无味无害,符合食品、药品使用标准;4、能耐高温和低温,耐油.一般食品包装袋都是用PE/PPE/MATPET等材料
真空袋抽出包装袋内的空气达到预定真空度后,再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空充气包装将食品装入包装袋。目前无论是粮食、油料、水果、蔬菜以及蓄禽、水产品的加工保鲜还基本处于低级、粗放的状态,包装水平在一定水平上反映了一个国家科学技术水平与富裕程度。据保守估计,园艺作物采后损失几乎可以满足两亿人口的基本营养要求。食品包装袋设计虽然有一些化学的保鲜方法,但人们对化学保鲜剂的平安性存在某种担忧,于是物理的无公害的气调保鲜方法成为研究热点。真空包装袋由此可见,贮藏保鲜技术的开发和普及日益被生产者、经营者和消费者所重视。自50年代塑料薄膜胜利地应用于商品包装以来,真空包装技术得到迅速的发展。60、70年代真空包装主要用于肉类食品。德国是世界上包装工业发达的国家之一,其真空包装机及真空包装技术享有盛名。克莱默尔·格雷伯机械制造公司1965年开始生产热成型真空包装机,对肉类的真空包装进行了大量的研究,取得了许多厂家食品包装袋效果,如对烤肉的包装,抽真空后加适量的氧气;对含有40%脂肪的香肠,抽真空后加适量的二氧化碳;对面包、花生抽真空后充氮气和适量的二氧化碳等等达到预定真空度后,真空包装将食品装入包装袋抽出包装袋内的空气。完成封口工序。