江西厂家食品塑料包装袋设计

1，审美特性，食品包装袋有着自己的独有特性，比如会根据食品的特点来考虑食品的颜色等，比如草莓味饼干会考虑使用红色，鲜橙味的酸奶包装会考虑橙色等等.现在人们的审美观不断提高，满足人们的审美需要成为包装袋设计的主要课题.以前单纯放一张产品照片的包装已不能满足人们的审美观，他们需要更艺术化的表现形式.而设计者们也通过抽象的手法，使产品包装更具艺术性，给人们留有遐想的空间.合效策划为某肉食公司产品设计时，食品塑料包装袋设计采用了卡通形象，效果非常明显.2，合理性，包装画面可以适当夸张，但厂家食品塑料包装袋不可随意夸大.现代的食品包装袋设计越来越多的采用艺术效果表现产品特点，如电脑绘画出产品，这种方法能弥补拍照的不足，可以和配料、原料等随意组合，使人们更直观的认识产品，信任产品.3，针对性，由于有些食品，专门针对某一范围内的消费群，在包装袋的表现上需要突出显示.如中老年食品，包装袋形式比较传统，色彩也会采运用深沉稳重的颜色;儿童食品则要求包装活泼可爱，色彩鲜艳并经常有一些附加价值(如可以充当玩具或收集);针对某一区域的产品，可以在包装上表现出地方特色，如用方言、文化传统等.

4、热封次数越多，热封强度越高，纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比。横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封，要求热封次数至少达到两次以上。相同结构和厚度的复合膜，复合层间剥离度越高，热封强度越大；对于复合剥离强度低的厂家食品塑料包装袋产品，焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离，致使由内面热封层独立承受破坏拉力，而面层材料失去补强作用，致使焊缝的热封强度由此大为降低；若复合层间剥离度强，则不致发生焊边处层问的剥离，所测得的实际热封强度就人得多；在热封内层为PE或OPP时，热封强度就比同样厚度的BOPP好得多。5、真空包装袋内容物的影响。有些产品为粉末装，厂家食品塑料包装袋设计在进行灌装时易沾污封口，例如，当采用LDPE材料作为内层料时，发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好，这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。

2、要达到理想的热封强度，热封压力必不可少。对于轻薄包装袋、热封压力至少要达到2kg/cm2，而且随着厂家食品塑料包装袋复合膜总厚度的增加而相应提高；若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正的熔合，导致局部热封不好或难以消除夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊。但热封压力并非越大越好，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，厂家食品塑料包装袋焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态。焊缝发脆，热封强度降低。所以压力的调节非常关键。3、热封时间主要由制袋机的速度决定。速度快，热封时间就短；速度慢，热封时间就长。热封时间也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力下，热封时间长，则热封层熔合更充分，结合更牢固；但热封时间太长，容易造成焊缝起皱变形，影响平整度和外观。热封后的焊缝若冷却不好，不但会影响焊疑的外观平整度，而且对热封强度有一定的影响，冷却过程就是通过在一定的压力下，用较低的温度对刚熔融热封后的焊缝进行定形。因此，压力不够，冷却和循环不畅，循环量不够，水温太高或冷却不及时，都会致使冷却不良，热封强度降低。

主要有三大点，1、塑料真空袋规格质量要求①成品规格：塑料薄膜袋100X200mm以上，误差士4mm，以下误差±3mm。②厂家食品塑料包装袋图案位置(宽度)：100mm以下允许误差2mm；大于100—200mm的允许误差3mm；大于200—400mm的允许误差4mm。③墨色：色相正确，鲜艳，均匀，光亮。④套印：套印准确，误差不大于0.3mm。⑤厂家食品塑料包装袋网纹：图案清晰，层次分明。⑥文字线条：清楚完整，不变形。⑦封口：平整、牢固、密封性好。⑧复合：均匀，牢固，不起皱，无气泡，次要部位在250px2内只能有一个直径不大于1mm的气泡。⑨外观：成品洁净，不允许有明显的脏污。